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序號裝置名稱規格尺寸數量結構及技術要求1細水口模170×150mm1套該模是截面形狀小如針點的澆口╃│,具有提高溶體的剪下速率╃│,提高溶體的流動性╃│,有利於充模╃│,澆口痕跡小₪◕✘││、容易修整╃│,澆口位置能較自由地選擇◕•╃。
序號 | 裝置名稱 | 規格尺寸 | 數量 | 結構及技術要求 |
1 | 細水口模 | 170×150mm | 1套 | 該模是截面形狀小如針點的澆口╃│,具有提高溶體的剪下速率╃│,提高溶體的流動性╃│,有利於充模╃│,澆口痕跡小₪◕✘││、容易修整╃│,澆口位置能較自由地選擇◕•╃。 模具結構為一模二腔╃│,成型產品為圓筒蓋◕•╃。 |
2 | 二次頂出模 | 170×150mm | 1套 | 成型深腔薄壁╃│,側面形狀複雜╃│,脫模力大的塑件╃│,頂出機構需先後二次頂出╃│,結構簡單╃│,加工方便╃│,安全可靠◕•╃。 成型產品為內壁帶凸圓蓋◕•╃。 |
3 | 前模哈夫模 | 170×150mm | 1套 | 運用於側面成型面積大╃│,側孔或側凹較淺且抽拔距離較小的塑件╃│,(如車仔模₪◕✘││、外螺紋模)結構緊湊₪◕✘││、剛性好╃│,抽拔力大◕•╃。 |
4 | 前模行位模 | 170×150mm | 1套 | 塑件對外觀要求高╃│,定模需設定抽芯機構╃│,該模具結構緊湊╃│,剛性強╃│,安全可靠╃│,在大型模具上應用廣泛◕•╃。 成型產品為外側帶有凹孔◕•╃。 |
5 | 潛水口模 | 170×150mm | 1套 | 該模具在開模時,不僅能自動切斷澆口,而且澆口的位置可設在製品的側面,端面和背面等,使製品外表表面無澆口痕跡◕•╃。採用潛澆口模具結構,可將雙分型面模具結構簡化成單分型面模具結構◕•╃。 一模二腔╃│,分流道於產品自動分離◕•╃。 |
6 | 斜頂模 | 170×150mm | 1套 | 成型內側有凹凸的塑件,加工簡便,結構緊湊,可靠,斜推杆與導向槽配合,當推杆作垂直運動時斜推杆在導向槽的作用下做相對運動,從而完成側抽芯動作◕•╃。內壁設有凸槽◕•╃。 |
7 | 熱流道模 | 170×150mm | 1套 | 熱流道模具在注射模中採用絕熱或加熱的方法,使流道中的塑膠始終保持融溶狀態,因此在開模時只需取出塑膠製品,而無流道的模具結構◕•╃。 配有專用加熱材料加熱╃│,時間不超過15分鐘◕•╃。可實現無流道生產╃│,產品於澆口自動切斷◕•╃。 |
8 | 後模斜抽芯模(順序分型脫模) | 170×150mm | 1套 | 該模具成型塑膠製品內側有斜凹槽,模具採用擺杆式順序分型機構,採用推杆推出製品◕•╃。順序分型的目的是完成側向斜抽芯◕•╃。 該成型產品內側有Ø8×10斜凹孔╃│,模具2次分型來完成斜抽芯◕•╃。 |
9 | 推板模 | 170×150mm | 1套 | 推板脫模機構在分型面處沿製品周邊將製品推出,適用於大筒製品,薄壁容器及各種罩殼類製品的脫模◕•╃。其特點推出均勻力量大,運動平穩,製品不易變形,塑件表面無推頂痕跡◕•╃。 成型產品為圓形筆筒蓋◕•╃。 |
10 | 斜導柱模 | 170×150mm | 1套 | 適合成型抽拔距離與抽拔力不太大的情況,是抽芯機構最常用的結構◕•╃。該結構緊湊,製造方便,動作可靠◕•╃。它的結構形式是斜導柱與開模方向成一定的夾角,在開模力的作用下,斜導柱與滑塊料孔作相對運動,從而完成側抽芯動作◕•╃。 成型產品有2處盲孔╃│,兩支斜導柱抽芯◕•╃。 |
11 | 頂杆先復位模 | 170×150mm | 1套 | 當側抽芯與推杆出現干涉現象時或放置鑲件不方便時,透過機械構件使頂出系統提前復位的結構◕•╃。 成型產品為方形面盒╃│,產品一側有一處凹孔╃│,凹孔尺寸不小Ø5 mm╃│,先復位採用滑塊結構╃│,模具外形美觀╃│,復位修正非常方便◕•╃。 |
12 | 耐高溫彩色透明旋轉牙紋模 | 170×150mm | 1套 | 成型深螺距,硬質材料帶螺紋的塑件,透過模具內使製品與螺紋型芯或環型產品相對旋轉運動來實現脫模的生產方式◕•╃。 成型產品為瓶蓋╃│,牙距不大於3╃│,配合螺紋深度不小於15 mm╃│,單腔螺紋數量不少於7個◕•╃。主流道浮動頂出結構╃│,脫模過程時間控制◕•╃。 |
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